Впервые производство окон ПВХ было организовано в 1954 году. Сама идея создания таких окон была разработана еще раньше, но, к сожалению, была признана нерентабельной. Сегодняшние производители евроокон уже могут не бояться разорения. С тех давних пор технология производства окон очень сильно изменилась. Раньше, производители евроокон изготавливали металлические рамы, покрытые полумягким слоем поливинилхлорида, что, естественно, не делало им такой популярности, как деревянным. Поэтому процесс изготовления окон ПВХ постоянно совершенствовался. Сегодня это четко налаженный процесс производства надежных и практичных окон. Производители окон ПВХ стремятся сделать процесс производства максимально автоматизированным, что снижает денежные затраты на их изготовление. Началом изготовления евроокон является проектирование будущей конструкции, определение количества необходимых материалов и расчет конечной стоимости для заказчика. Процесс изготовления стеклопакетов состоит из нарезки стекла, герметизации и склеивания. По желанию покупателя применяются специальные защитные и тонирующие пленки, триплекс, энергосберегающие и разнообразные декоративные стекла. Далее окна ПВХ укомплектовываются профилями, состоящими из импостов, створок и рам. Следом идет армирование окон и фрезеровка отверстий для водостока и фурнитуры. После сварки краев заготовок для лучшей изоляции в них устанавливаются резиновые уплотнители.
Заключительным этапом производства евроокна является вставка стеклопакета и установка фурнитуры. Остается только проверить качество окна и можно устанавливать заказчику.
Процесс изготовления деревянных окон более трудоемкий. Сначала производится сушка древесины. Она включает в себя два этапа: сушка при естественном атмосферном воздействии и сушка в вакуумной камере при специальной температуре, которая предотвращает появление трещин. После этого пиломатериалы выдерживаются в отдельном помещении для достижения баланса влажности. Далее они строгаются на куски определенной длины и склеиваются в оконные профили определенного сечения и формы, с пазами для фурнитуры и уплотнителей. Чтобы деревянное окно выглядело идеально, осуществляется ручное устранение шероховатостей и дефектов. Следующим этапом является специальная обработка древесины. Она включает в себя пропитку, грунтовку и окраску. Пропитка защищает дерево от грибков, плесени и сохраняет качество поверхности, путем ограничения проникновения влаги. Самым эффективным методом пропитки является вакуумный. После нее дерево сохнет быстрее и впитывает меньше влаги. Деревянные окна, произведенные из материалов, прошедших вакуумную пропитку, обладают сроком службы 50 лет. После пропитки осуществляется грунтовка деревянных окон. Ее основное назначение – обеспечение надежного сцепления верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Для конечной отделки деревянных окон применяют краски или составы, обнаруживающие естественную красоту дерева. Назначением красочного слоя является регулировка влажности древесины и придание окну привлекательного вида. После всех этапов обработки древесины производится сборка окна, вставляются стеклопакеты и крепятся уплотнители.
Далее, как и окна ПВХ, деревянные окна подвергаются испытаниям, осуществляется контроль соответствия изделия признанным стандартам, и только после этого, устанавливаются заказчику.
(Пока оценок нет)
Загрузка...